為保障剪板機(jī)的正確操作、維護(hù)保養(yǎng)、安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率，剪板機(jī)操作人員需要嚴(yán)格遵守剪板機(jī)操作規(guī)程。

1、操作者需要熟練設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2、開機(jī)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，腳踏開關(guān)及電器線路是否有損壞。開機(jī)后使用前檢查機(jī)械是否有異響，檢查電氣控制操作是否正常。

3、工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，每次間隙調(diào)整都應(yīng)使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并檢查間隙是否合適。

4、根據(jù)剪切工件要求，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3次，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后才能進(jìn)行工作。

5、禁止用硬物敲擊刀片。在調(diào)整刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁將手放進(jìn)剪切區(qū)內(nèi)或用手接料和撿料，嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。

6、刀片刃口需要保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨礪或更換。

7、剪切不同厚度及不同材料的板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。

8、禁止剪切棒料，工作臺(tái)上不得放置其他物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。

9、操作者離開或使用完畢須關(guān)閉設(shè)備并清理帶走成品料，并將廢料和剩料分類放好。

10、要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及起落刀動(dòng)作、腳踏開關(guān)、擋尺限位、急停按鈕有無異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修。

11、工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備。

12、禁止下料超長(zhǎng)、超厚，不許剪切淬過火的高速鋼、工具及鋼鐵等。